China Hochdruck-Stumpfschweißmaschine Hersteller

Eigenschaften & Vorteile:

  • Hydraulikventile verwenden ein Patronendesign für einfache Wartung und Reparatur
  • Mit Trimmer ausgestattete Makita-Bohrmaschine, Schneckengetriebe
  • Außen- und Innenklemmen aus maschinell graviertem Aluminium
  • Die Hydraulikschläuche am Rahmen sind aus rostfreiem Stahl gefertigt, wodurch Rost und Risse vermieden werden
  • Heizplatte mit Dupont Teflon-Beschichtung, Anschlussdose aus Edelstahl
  • Ein robustes Hydrauliksystem gewährleistet eine präzise Druckausübung und verbessert so die Qualität und Festigkeit der Schweißnähte.
  • Fortschrittliche Heizplatte: Verfügt über eine teflonbeschichtete Heizplatte, die eine gleichmäßige Erwärmung gewährleistet und die Lebensdauer des Geräts verlängert.
  • Benutzerfreundliches Bedienfeld: Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht die einfache Anpassung von Parametern
  • Sicherheitsfunktionen: Temperatursensoren und Not-Aus-Taster
  • Hochpräzise Steuerung: fortschrittliches Hydrauliksystem und Bedienfeld
  • Robuste und langlebige Struktur gewährleistet die langfristige Zuverlässigkeit der Ausrüstung.
  • Einfach zu bedienen: Das benutzerfreundliche Design mit intuitiver Benutzeroberfläche verbessert die Arbeitseffizienz.
  • Breites Anwendungsspektrum: Wasserinfrastruktur, Gasverteilungssysteme, Industriepipelines und Bergbau
  • Ausgestattet mit mehreren Sicherheitsschutzmechanismen, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten und das Unfallrisiko zu verringern.
63–355 mm Hochdruck-Stumpfschweißgerät
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Hochdruck-Stumpfschweißmaschinenserie

MM-Tech bietet die Hochdruck-Stumpfschweißmaschine an. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Hydrauliksystem, einer teflonbeschichteten Heizplatte und einem benutzerfreundlichen Bedienfeld gewährleistet diese Maschine hochpräzise, ​​feste und zuverlässige Schweißnähte, die den geltenden Normen entsprechen. ISO 21307 und ASTM F2620 Erfüllt höchste Festigkeitsstandards. Es ist speziell für das Schweißen entwickelt. HDPE-, PP- und PVDF-Rohre.

280-800MM Hochdruck-Stumpfschweißmaschinen (1)
630-1600MM Hochdruck-Thermofusionsschweißgeräte (1)
630-1600MM Hochdruck-Thermofusionsschweißgeräte (4)
Mehr Informationen

Mazinger Trailer Modellreihe Vergleich

250 250 355 355 630 630 1200 1200
Die Rahmenkonstruktion mit Führungsschienen erhöht die Festigkeit und sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Schweißkraft.
Hochleistungszylinder verfügbar
Der Datenlogger (PEWELDBANK) ist kompatibel
Ein reaktionsschneller Touchscreen und eine schrittweise Fusionsanleitung
Die Heizung und die Frontplatte lassen sich leicht in eine Toplader-Ausführung umwandeln, um den Zugang in beengten Räumen zu verbessern.
Hydraulisch schwenkbare Heizplatte mit Schutzrahmen und Isolierschild.
Hydraulisch schwenkbarer Hochleistungstrimmer, angetrieben von einem Elektromotor
Eine abnehmbare vierte Backe erleichtert das Verbinden vorgefertigter Fittings mit Rohren.
Hydraulischer Rohrheber auf beiden Seiten zum Be- und Entladen von Rohren Eine Seite
Mit Axiallagern ausgestattete Klemmknöpfe reduzieren den Kraftaufwand zum sicheren Klemmen und Runden des Rohrs erheblich.“
Hydraulische Klemmung
Abnehmbares Maschinenchassis für den Einsatz im Graben
ISO-Einsätze, IPS-Einsätze, DIPS-Einsätze erhältlich
Sorgenfreie Heizplatte
ISO-konforme industrielle Teflon-beschichtete Heizplatten
Robuste Ausleger für Stabilität

Hochdruck-Stumpfschweißmaschinenserie Vergleich

V160-V355 V450-V800 V1000-V1200 V1600-V3000
Die offene Rahmenkonstruktion der HPU ermöglicht einen bequemen Zugang für Wartungsarbeiten.
Datenlogger-kompatibel
Hydraulikaggregat in abnehmbarem Rahmen untergebracht, für einfachere Wartung und Reparatur
Präzises und wartungsfreies Manometer zur Anzeige des Schweißdrucks
USB-Ladeanschluss für Ihr Mobilgerät
Für mehr Vielseitigkeit sind Zylinder mit Optionen für niedrige und hohe Kraft erhältlich.
 ISO-Einsätze, IPS-Einsätze, DIPS-Einsätze erhältlich
Die schmalen Backen erleichtern das Verschmelzen von Flanschen, Abzweigungen von T-Stücken und einer Vielzahl von Formstücken.
Die Umrüstung von einem 4-Backen- auf einen 3-Backen-Schlitten ist für Arbeiten in beengten Räumen konzipiert.
Obere und untere Klemme aus Aluminium
Die Heizplatte ist mit austauschbaren Heizelementen ausgestattet.
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Zertifizierung:

CE-Zertifikat

GB/T 19001-2016/IS0 9001:2015

 

FAQ:

Wie lang ist die Garantiezeit der MM-TECH HDPE-Fusionsmaschine?

Für alle Maschinen von MM-TECH gilt eine Garantie von 2 Jahren ab Auslieferung. Weitere Informationen erhalten Sie beim MM-TECH Vertrieb. .

Welche Normen für thermoplastische Rohre gelten?

Schweißnorm nach deutscher Norm: DVS2207-1-2016

Internationaler Standard:1SO21307-2017

Amerikanischer Standard: ASTM F2620-19 (Hochdruck)

Amerikanischer Standard: ASTM F714-13

Wie können wir die richtige Ausrüstung für unser Projekt auswählen?

MM-TECH bietet eine Vielzahl von Rohrschweißmaschinen mit einem Außendurchmesser von bis zu 3000 mm an. Jede Maschine verfügt über eine Modellnummer, die die maximale Rohrgröße angibt, die sie verschweißen kann. Beispielsweise kann die Stumpfschweißmaschine V630 Rohre mit einem Außendurchmesser von maximal 630 mm verschweißen. In der Spezifikationstabelle finden Sie immer die Mindestgröße, die sie verschweißen kann. Wenn Sie spezielle Anforderungen für Ihre Projekte haben, wenden Sie sich bitte an den MM-TECH-Vertrieb.

Wie lange sollte die Herstellung einer Schmelzverbindung dauern?

Die zum Herstellen einer Schweißverbindung benötigte Zeit hängt von den Schweißnormen, dem Rohrmaterial, dem Rohrdurchmesser, der Rohrwandstärke und den Erfahrungen des Bedieners ab.

Wie können wir die Einweichzeit berechnen?

Die richtige Einweichzeit variiert je nach Rohrmaterial, Rohrdurchmesser und Wandstärke. Die Einweichzeit finden Sie immer in der MM-TECH-Bedienungsanleitung für das Polyethylen-Schweißgerät.

Können wir die verbundenen Rohre nach dem Schweißen zum Abkühlen auf den Boden legen?

Sie dürfen die verbundenen Rohre nach dem Schmelzschweißen nicht auf den Boden legen. Das verbundene Rohr sollte mit/ohne Druck (je nach Schweißnorm) in der Maschine bleiben, bis die Abkühlzeit endet

Qualitätsgarantie:
Maschinenqualitätsgarantie: 24 Monate. Wenn Hauptteile defekt sind oder im Normalbetrieb nicht funktionieren, stellen wir sie kostenlos zur Verfügung

Kundendienst:

24/7 Kundendienst

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