Preguntas Frecuentes
MM-Tech se encuentra en la calle Youyi Sur, n.° 355, distrito de Qiaoxi, Shijiazhuang, Hebei, China. ¡Bienvenidos a visitarnos!
Ofrecemos una amplia gama de productos, que incluyen máquinas de fusión a tope, máquinas de fusión por enchufe, máquinas de electrofusión y otras herramientas de soldadura, que satisfacen diversas necesidades para proyectos de campo y de taller.
Primero, haga clic aquí para dejar su solicitud e información de contacto.
Luego, nuestro personal de ventas se comunicará con usted más tarde para conocer sus materiales de soldadura específicos, espesor, tamaño de trabajo, uso, etc. Le recomendarán el equipo de soldadura más adecuado según su situación y le darán una cotización.
Después de que acordamos el equipo de soldadura y los términos de contacto a través de la negociación, podemos organizar el proceso de producción después de que usted pague el depósito.
Puede comunicarse con nuestro personal de ventas por mensaje de texto, teléfono o videollamada en cualquier momento para verificar el progreso de producción de su equipo de soldadura.
Sí, ofrecemos un año de garantía. Durante el período de garantía, si la máquina sufre daños por causas ajenas a la voluntad del usuario, nos comprometemos a reemplazarla con piezas nuevas sin costo alguno.
Normalmente, el plazo de producción de nuestras máquinas de corte por láser de fibra es de 25 a 30 días laborables. El ciclo de producción varía según la máquina requerida. Nuestro equipo de ventas se mantendrá en contacto con usted para mantenerlo informado sobre las últimas novedades.
Se aceptan los métodos de envío normales, como aéreo, marítimo y exprés.
EXW, FOB, CFR, CIF, DAP, DDP, CPT y CIP
Transferencia bancaria, VISA, Mastercard, Paypal, Western Union
Crearemos un grupo de chat compuesto por 4 o 5 técnicos de MM-Tech y personal de posventa para brindarle soporte técnico y orientación en línea. Si aún tiene dificultades para instalar y usar su máquina de corte láser, también ofrecemos capacitación técnica in situ.
No se permite depositar las tuberías unidas en el suelo después de la soldadura por fusión. La tubería unida debe permanecer en la máquina con o sin presión (según las diferentes normas de soldadura) hasta que finalice el tiempo de enfriamiento.
El tiempo de enfriamiento adecuado varía según el material, el diámetro y el espesor de la pared de la tubería. Puede consultar el tiempo de enfriamiento en el manual de operación de MM-Tech para la soldadora de fusión a tope.
Varía según el material de la tubería y las normas de soldadura. Consulte los parámetros recomendados por el fabricante de la tubería.
La presión de arrastre es la presión necesaria para superar la fricción durante el movimiento del carro de la máquina. Debe añadirse a la presión total de fusión.
Se recomienda medir siempre la presión de arrastre con las tuberías en la máquina. En resumen, abra completamente el carro de la máquina, ponga a cero la presión del sistema hidráulico, cierre la válvula de alivio de presión, empuje la palanca de dirección al máximo y gire gradualmente la válvula de regulación de presión en sentido horario hasta que el carro de la máquina se ponga en movimiento. La presión actual que muestra el manómetro es la presión de arrastre. Para más detalles, consulte el manual de operación de MM-Tech para la máquina de fusión a tope.
Antes de soldar a tope, los extremos de la tubería deben redondearse y alinearse. Un soporte de rodillo para tubería facilitará la alineación y reducirá la presión de arrastre. Si la diferencia de ajuste entre las paredes de la tubería no cumple con la normativa local, ajuste las mordazas de sujeción apretando el lado superior hasta que los extremos de la tubería queden parejos.
El reemplazo de la cuchilla no depende de un período determinado. Sin embargo, debe reemplazarse cuando dos lados de la cuchilla estén desafilados o astillados. La vida útil de la cuchilla varía según las horas de uso, el material de la superficie, el mantenimiento periódico, etc.
Sí, suministramos repuestos para máquinas y vídeos de enseñanza técnica para reparación.
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