La MM-Tech SWT-V315/90H è una saldatrice idraulica a fusione testa a testa affidabile per tubi in HDPE. Gli installatori si affidano a questa saldatrice per la saldatura a fusione testa a testa di tubi in HDPE con diametro compreso tra 90 e 315 mm. Il suo robusto telaio mantiene stabili anche i tubi di grandi dimensioni. Il sistema idraulico di precisione garantisce una pressione uniforme e costante per ogni saldatura. Un data logger opzionale registra ogni saldatura, consentendo di tracciarla completamente. Questa saldatrice a fusione testa a testa gestisce la saldatura testa a testa di tubi in HDPE con risultati costanti. Gli operatori apprezzano questa saldatrice per la sua affidabilità nella saldatura testa a testa dei tubi. Ogni giunto soddisfa standard rigorosi. La macchina supporta anche la saldatura a fusione di tubi in PP e PVDF. Per una saldatura a fusione testa a testa affidabile, questa saldatrice definisce lo standard. Le squadre di saldatura segnalano connessioni robuste e a tenuta stagna dopo ogni saldatura.
Punti chiave
Il sistema idraulico mantiene la pressione costante. Questo contribuisce a realizzare giunzioni robuste e a tenuta stagna.
La robusta struttura e la piastra riscaldante aiutano ad allineare con precisione gli elementi e a mantenere una temperatura costante.
Il registratore di dati opzionale registra i dettagli della saldatura per consentire il monitoraggio completo e la redazione di report di audit.
La macchina è compatibile con tubi in HDPE, PP e PVDF da 90 a 315 mm per condotte idriche e del gas.
Caratteristiche fondamentali per una saldatura affidabile
Sistema idraulico: controllo costante della pressione
Il sistema idraulico è la parte principale di questa saldatrice per fusione di testa di tubi . Un'unità idraulica di precisione con accumulatore mantiene la pressione costante durante tutte le fasi della saldatura di testa di tubi in HDPE. La valvola di sicurezza a regolazione fine consente agli operatori di modificare la spinta con incrementi minimi. Questa soluzione impedisce cali di pressione durante i lunghi cicli di riscaldamento e raffreddamento. Gli installatori ottengono risultati ottimali per ogni giunto di tubo.
L'accumulatore immagazzina energia idraulica e la rilascia in modo graduale. Questa caratteristica impedisce improvvisi picchi di pressione che potrebbero danneggiare la zona di fusione. Durante la saldatura a fusione di testa di tubi in HDPE, una pressione costante favorisce il corretto aggancio delle molecole. Il risultato è una giunzione più resistente del tubo stesso. Gli operatori apprezzano il manometro antiurto per le minime variazioni di pressione in microbar.
Questa saldatrice idraulica per fusione di testa eroga una pressione fino a 80 bar. Tale potenza è sufficiente per saldare tubi a parete spessa. Il sistema è compatibile con materiali come HDPE, PP, PVDF e PB. Ogni materiale richiede curve di pressione specifiche. La valvola di sicurezza a regolazione fine semplifica queste operazioni. Questa soluzione per la fusione di testa di tubi in PE è conforme agli standard DVS 2207 e ISO 21307.
Telaio e piastra riscaldante rinforzati
Il telaio a 4 morsetti blocca saldamente tubi di grande diametro. La sua robusta struttura in lega di alluminio e acciaio fuso resiste alla flessione sotto carichi pesanti. Questo design corregge piccole ovalizzazioni dovute al peso stesso del tubo o allo stoccaggio. Il corretto allineamento assiale durante la piallatura e la saldatura avviene automaticamente. Il telaio può gestire tubi fino a 315 mm senza torsioni.
Una piastra riscaldante rivestita in PTFE garantisce una distribuzione uniforme del calore. Il rivestimento in Teflon di alta qualità impedisce al polimero di aderire. Un controllo elettronico indipendente della temperatura mantiene una precisione entro ± 3 gradi Celsius. Questa precisione previene il surriscaldamento e i danni al polimero. Il processo di fusione dell'HDPE garantisce temperature superficiali uniformi su entrambi i lati.
La fresatrice elettrica utilizza lame di taglio a doppio taglio ad alta coppia. Un microinterruttore di sicurezza integrato impedisce l'azionamento accidentale. Questa caratteristica protegge gli operatori durante la saldatura per fusione di testa di tubi in HDPE. La fresatrice garantisce superfici terminali estremamente piane per ogni tipo di raccordo.
Un data logger opzionale garantisce la completa tracciabilità. Questo dispositivo monitora e registra in tempo reale tutti i dettagli della saldatura. Acquisisce la temperatura ambiente, la temperatura della piastra riscaldante, la pressione di trascinamento, la pressione di mantenimento, il tempo di cambio, il tempo di aumento della pressione e il tempo di raffreddamento. Il sistema esporta report in formato PDF non modificabili tramite USB. Questa funzionalità è particolarmente utile per i progetti di saldatura di testa di tubi in HDPE che richiedono una documentazione di controllo rigorosa. Il data logger, compatibile con la tecnologia di saldatura di testa idraulica, fornisce una documentazione di qualità completa.
Con questa macchina , ogni saldatura a fusione garantisce risultati affidabili . La combinazione di pressione idraulica costante, serraggio rigido e controllo preciso della temperatura crea le condizioni ottimali. Gli operatori si affidano a questa attrezzatura per importanti progetti infrastrutturali. La saldatrice a fusione per testa di tubo soddisfa le esigenze dei professionisti della costruzione di condotte.
Specifiche tecniche per HDPE da 90–315 mm
Dimensioni delle tubazioni, pressione e intervallo di temperatura
La SWT-V315/90H è compatibile con tubi di diverse dimensioni. Gli operatori possono saldare tubi da 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280 e 315 mm. Questo copre la gamma da 90 mm a 315 mm ed è compatibile con le comuni dimensioni IPS da 3 a 12 pollici. Con gli inserti giusti, una sola macchina è in grado di gestire tutte queste dimensioni.
Parametro | Specificazione |
|---|---|
Diametri dei tubi | 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315 mm |
Pressione massima | 80 bar |
arrivo della piastra riscaldante | ± 3 ° C |
Materiali Necessari | HDPE, PP, PVDF, PB |
La centrale idraulica eroga una pressione fino a 80 bar. Questa forza è sufficiente per perforare senza problemi le pareti spesse dei tubi da 315 mm. La piastra riscaldante mantiene la temperatura entro un intervallo di più o meno 3 gradi Celsius su entrambi i lati. Questo controllo preciso impedisce la degradazione del polimero durante la saldatura per fusione di testa dei tubi in HDPE. La valvola di sicurezza a regolazione fine consente agli operatori di modificare la pressione in base al diametro e allo spessore della parete del tubo.
Materiali e norme di conformità
Questa saldatrice a fusione testa a testa è adatta a diversi materiali termoplastici. Salda polietilene ad alta densità (HDPE), polipropilene (PP), fluoruro di polivinilidene (PVDF) e polibutilene (PB). Ogni materiale ha una propria curva di pressione e temperatura. L'operatore seleziona le impostazioni corrette per ogni lavoro.
L'apparecchiatura soddisfa tre importanti standard di saldatura: DVS 2207, ISO 21307 e ASTM F2620. Il rispetto di questi standard è fondamentale per la saldatura di tubi in PE in progetti critici. Auditor e committenti accettano giunzioni realizzate in conformità a queste normative. Il data logger opzionale registra i parametri che corrispondono a queste curve standard.
Il tubo in PE100 è un materiale comune per le condotte idriche e del gas. Questa macchina è in grado di gestire tubi in PE100 di tutte le dimensioni. Il telaio a quattro morsetti corregge le ovalizzazioni anche sui tubi in PE100 di grandi dimensioni. Un corretto allineamento durante la saldatura a fusione del PE100 garantisce una giunzione più resistente del corpo del tubo stesso. Gli installatori si affidano a questa saldatrice a fusione testa a testa per tubi in PE100 in ambito municipale e industriale. Il processo di saldatura a fusione testa a testa dei tubi in PE100 segue rigorose curve pressione-tempo per ogni diametro. Ogni saldatura soddisfa gli stessi elevati standard qualitativi.
Saldatrice idraulica a fusione di testa: facile da usare
Comandi intuitivi e funzioni di sicurezza
Il pannello di controllo di questa saldatrice per fusione di testa di tubi rende ogni funzione facilmente accessibile. Gli operatori visualizzano etichette chiare per le fasi di riscaldamento, piallatura e pressione. La disposizione segue la sequenza naturale delle fasi di saldatura per fusione di testa di tubi in HDPE. Un manometro antiurto mostra a colpo d'occhio le regolazioni micrometriche. La valvola di sicurezza per la regolazione fine è posizionata vicino al manometro per consentire modifiche rapide. Questa progettazione permette agli operatori di eseguire ogni fase senza difficoltà.
Le caratteristiche di sicurezza proteggono gli operatori durante ogni lavoro di saldatura di testa di tubi in HDPE. La saldatrice elettrica è dotata di un microinterruttore di sicurezza integrato. Questo interruttore impedisce la rotazione delle lame se l'operatore non impugna la maniglia nel modo corretto. L'interruttore automatico include una protezione contro le dispersioni di corrente. I relè a stato solido ad alta capacità aggiungono un ulteriore livello di affidabilità operativa. Queste caratteristiche sono fondamentali quando le squadre lavorano in prossimità di scavi a cielo aperto o in spazi ristretti. La macchina mantiene un equilibrio ottimale tra sicurezza e prestazioni per ogni collegamento di tubi.
Progettato per la saldatura a fusione di testa di tubi in HDPE.
Con questa saldatrice a fusione idraulica, l'installazione sul campo richiede pochissimo tempo. Il telaio a smontaggio rapido consente a uno o due operatori di separare le unità di serraggio per il trasporto. La centrale elettrica e il dispositivo di rivestimento si spostano come pezzi separati. Le squadre possono trasportare ciascuna parte fino al bordo dello scavo senza bisogno di attrezzature di sollevamento pesanti. Questa mobilità è particolarmente utile per le lunghe tratte di condotte su terreni accidentati.
La macchina è in grado di eseguire la saldatura di testa di tubi in HDPE su tutta la gamma di diametri, da 90 a 315 mm. Gli operatori cambiano gli inserti in base al diametro del tubo. Il telaio a quattro morsetti blocca saldamente il tubo e corregge eventuali piccole ovalizzazioni. Il corretto allineamento avviene prima dell'inizio della piallatura. Questa configurazione contribuisce a una saldatura di testa efficiente su condotte idriche, del gas e minerarie. Ogni saldatura segue lo stesso processo ripetibile. La saldatrice garantisce risultati costanti sia che le squadre lavorino in officina sia a bordo di uno scavo a cielo aperto. Gli appaltatori apprezzano questa saldatrice per la saldatura di testa di tubi per la sua semplicità d'uso e la sua produttività costante. Il design consente una saldatura di testa rapida mantenendo un'elevata qualità del giunto.
Costruita per durare: saldatrice idraulica a fusione testa a testa resistente e durevole.
Materiali robusti e resistenza agli agenti atmosferici
Questa macchina utilizza componenti di aziende tedesche, italiane e giapponesi. Questi componenti idraulici garantiscono una potenza costante per ogni ciclo di saldatura a fusione testa a testa. Una scatola di derivazione in acciaio inossidabile protegge l'impianto elettrico dalla ruggine. Resiste all'acqua e agli agenti chimici presenti nei cantieri. La robusta struttura è progettata per le difficili condizioni dei cantieri esterni, inclusi ambienti polverosi e con temperature variabili.
Il telaio in lega di alluminio e acciaio fuso non si piega né perde olio sotto sforzo. Resiste alle flessioni causate da carichi pesanti durante l'assemblaggio. Questa robustezza è frutto di 3 anni di test in condizioni estreme. I tecnici si affidano a questa saldatrice idraulica a fusione di testa per importanti progetti infrastrutturali. Il tubo rimane allineato durante l'intero processo di saldatura. Terreni accidentati, caldo desertico o freddo gelido non compromettono la qualità della giunzione. L'attrezzatura garantisce una presa stabile in diverse condizioni climatiche.
Manutenzione ridotta grazie a componenti di alta qualità.
La manutenzione è semplice grazie a questo design. Le valvole a cartuccia consentono una sostituzione rapida senza svuotare l'impianto idraulico. Questa caratteristica riduce i tempi di attesa durante le operazioni di saldatura a fusione testa a testa. Il telaio a smontaggio rapido si scompone in parti facili da trasportare. Un solo operatore può spostare e rimontare i pezzi senza attrezzi speciali. Questa facilità di installazione riduce i costi di manodopera e consente di rispettare le tempistiche di lavoro.
Guarnizioni di alta qualità e relè robusti garantiscono una maggiore durata dell'apparecchiatura. Il tubo in HDPE beneficia di un controllo stabile della pressione durante la saldatura. La saldatura a fusione dell'HDPE richiede calore preciso e forza costante. Questa saldatrice soddisfa tali esigenze in modo affidabile per ogni giunzione. Gli operatori dedicano meno tempo alle riparazioni e più tempo alla produzione di tubi. Le giunzioni in HDPE superano i test ogni volta senza bisogno di riparazioni.
La robusta struttura mantiene ogni giunto del tubo pulito dallo sporco. Il telaio resistente afferra saldamente il tubo durante l'installazione e il raffreddamento. Questa stabilità è fondamentale per tubi di grandi dimensioni. Gli operatori si affidano a questa macchina per importanti progetti idrici e del gas. I giunti dei tubi rimangono resistenti per molti anni. Il data logger opzionale registra i dettagli di ogni giunto, facilitando i controlli senza ulteriore lavoro per la squadra. La macchina funziona bene con materiali PE100, PP e PVDF.
Applicazioni versatili della saldatrice a fusione per testa di tubo
Condotte idriche, del gas e minerarie municipali
Questa saldatrice a fusione testa a testa per tubi trova impiego in molti settori , non solo nei lavori di base per le infrastrutture. Le condotte idriche cittadine rappresentano un'applicazione principale di questa attrezzatura. Le città installano condotte in polietilene per il trasporto dell'acqua potabile e lo smaltimento delle acque reflue. La gamma da 90 mm a 315 mm copre la maggior parte delle condotte sotterranee. Gli appaltatori scelgono le saldatrici a fusione testa a testa per condotte idriche per questi lavori perché gli utensili manuali non sono in grado di fornire una pressione sufficiente per pareti spesse.
Le reti di distribuzione del gas devono essere a tenuta stagna e rispettare rigorosi standard di sicurezza. Il data logger opzionale dimostra che gli operatori seguono con precisione le curve pressione-tempo. Questa verifica elimina saldature a freddo e fusioni difettose. I progetti di irrigazione agricola si estendono su deserti e terreni impervi. Le squadre trainano questa macchina lungo le trincee e saldano tubi in PE in condizioni polverose. Il sistema idraulico antiurto funziona anche a temperature esterne estreme.
Le linee di trasferimento fluidi industriali trasportano sostanze chimiche aggressive e fanghi minerari ruvidi. Queste applicazioni richiedono profili interni del cordone di saldatura lisci. La fresa di precisione e la piastra riscaldante stabile creano zone di fusione molto pure. Anche i sistemi di riscaldamento e raffreddamento geotermico si affidano alla saldatura a fusione di tubi in HDPE per realizzare circuiti sotterranei robusti. Le attività minerarie utilizzano questa attrezzatura per lo scarico degli sterili e le linee di aspirazione per la desalinizzazione. Ogni applicazione trae vantaggio da una pressione idraulica costante e da un controllo preciso della temperatura durante la saldatura a fusione di testa dei tubi in HDPE.
Caso di studio: progetto in HDPE da 315 mm in Israele
Una grande impresa di ingegneria civile israeliana si è trovata ad affrontare un impegnativo progetto per la fornitura di acqua potabile. Il lavoro prevedeva la posa di decine di chilometri di tubi in polietilene da 315 mm di diametro esterno attraverso un deserto semi-arido. Le specifiche dei tubi erano SDR11 con uno spessore della parete di circa 28.6 mm. Questa parete spessa richiedeva una spinta forte e costante durante ogni giunzione dei tubi.
La Compagnia Idrica Nazionale di Israele ha stabilito rigide regole di collaudo. La condotta installata doveva superare un test idrostatico ad alta pressione di 24 ore, senza alcuna perdita consentita. Il committente ha inoltre richiesto la registrazione digitale completa dei dati per ogni giunto della condotta principale. Le temperature diurne hanno superato i 40 gradi Celsius, con forti tempeste di sabbia. Queste condizioni hanno causato la dilatazione termica dei tubi e aumentato il rischio di contaminazione delle estremità delle condotte.
L'appaltatore ha utilizzato diverse macchine SWT-V315/90H dotate di registratori di dati intelligenti opzionali. Il robusto telaio a 4 morsetti ha corretto l'ovalizzazione del tubo e ha mantenuto il tubo in PE100 a parete spessa perfettamente allineato. La stazione idraulica ha fornito una spinta uniforme e costante. La piastra riscaldante rivestita in PTFE ha impedito l'adesione del polimero anche in condizioni polverose. Il controllo della temperatura è rimasto entro più o meno 3 gradi Celsius, evitando che la plastica si bruciasse.
Gli operatori hanno registrato in tempo reale i dati relativi a pressione, riscaldamento e raffreddamento per ogni giunto tramite il data logger. Il sistema esportava report in formato PDF non modificabili con un solo clic. Questi report hanno superato le verifiche dell'ente idrico al primo tentativo. Dopo mesi di intenso lavoro sul campo, tutte le condotte in PE100 da 315 mm sono state interrate e ricoperte di terra. Durante il test idrostatico finale di 24 ore, centinaia di giunti saldati da questa macchina non hanno presentato perdite né rotture. Il progetto ha ottenuto un tasso di successo del 100% al primo tentativo.
Il direttore tecnico del cantiere ha elogiato l'attrezzatura. Ha affermato che saldare tubi in PE100 a parete spessa da 315 mm in acciaio SDR11, in condizioni desertiche calde e polverose, rappresenta una sfida enorme. La SWT-V315/90H ha svolto un lavoro eccezionale. Il suo sistema idraulico è fluido e potente. I quattro morsetti hanno allineato perfettamente i tubi pesanti. Il data logger si è rivelato fondamentale, poiché tutti i dati relativi alle giunzioni erano chiari e accessibili. L'intera linea ha superato il test di pressione senza perdite. Questa macchina è davvero il partner più affidabile per la costruzione di condotte industriali.
Saldatrice a fusione per tubi vs alternative
Perché scegliere questa saldatrice idraulica a fusione testa a testa?
Gli utensili manuali per la saldatura a fusione non sono in grado di fornire una pressione sufficiente per tubi a parete spessa. Gli operatori che saldano tubi in HDPE SDR11 da 315 mm necessitano di una spinta costante e potente. Gli utensili manuali non riescono a comprimere la plastica calda con la forza necessaria, creando giunzioni deboli che si rompono sotto pressione. Questa macchina risolve il problema grazie a una pompa ad alta pressione che eroga fino a 80 bar. Ogni saldatura di testa di tubi in HDPE riceve la stessa spinta energica.
Altri modelli idraulici possono avere valori di pressione simili. Ma pochi vantano la qualità costruttiva di questa macchina. Il telaio a quattro morsetti è realizzato in robusta lega di alluminio e acciaio fuso. Questa struttura impedisce la flessione e corregge l'ovalizzazione dei tubi. Gli utensili più economici spesso si piegano sotto carico. Tale flessione compromette l'allineamento durante la saldatura di testa dei tubi in HDPE. Gli installatori che saldano importanti condotte idriche e del gas non possono correre questo rischio.
Vantaggi rispetto ai modelli manuali e ad altri modelli
Il data logger opzionale distingue questa saldatrice dalla maggior parte delle altre. Registra ogni dettaglio in tempo reale: temperatura dell'aria, temperatura della piastra riscaldante, pressione di trascinamento, pressione di mantenimento, tempo di cambio, tempo di aumento della pressione e tempo di raffreddamento. Il sistema invia report in formato PDF non modificabili tramite USB. Questa funzionalità è fondamentale per i progetti che richiedono una tracciabilità completa. Gli utensili manuali non forniscono registrazioni di questo tipo. Molte altre macchine idrauliche non offrono affatto questa opzione.
Il supporto globale aggiunge ulteriore valore. MM-Tech offre una garanzia di qualità di due anni e assistenza tecnica. Le squadre ricevono consulenza da esperti e soluzioni in loco quando necessario. I componenti provengono da fornitori tedeschi, italiani e giapponesi. Questa catena di approvvigionamento garantisce la disponibilità di pezzi di ricambio in tutto il mondo. Un appaltatore ovunque si trovi può ottenere assistenza rapidamente. Questa affidabilità consente di rispettare le tempistiche dei progetti di saldatura di testa dei tubi.
Questa macchina è compatibile con una gamma di materiali più ampia rispetto alle opzioni di base. Salda tubi in HDPE, PP, PVDF e PB. Ogni materiale ha la sua specifica curva di pressione. La valvola di sicurezza a regolazione fine semplifica il cambio di materiale. Gli operatori ottengono risultati costanti in ogni lavoro. Per la saldatura a fusione di testa di tubi in HDPE su reti urbane, industriali o minerarie, questa macchina offre risultati comprovati. La combinazione di potenza, precisione e affidabilità la rende la scelta ideale per le squadre di professionisti.
La saldatrice a fusione di testa per tubi SWT-V315/90H offre prestazioni eccellenti. Il suo telaio e il sistema idraulico semplificano la saldatura a fusione di testa di tubi in HDPE per gli operatori. La macchina è conforme agli standard DVS 2207, ISO 21307 e ASTM F2620. In Israele, centinaia di giunzioni a fusione di testa di tubi in HDPE su tubi SDR11 da 315 mm hanno superato un test di 24 ore senza perdite. Ogni saldatura a fusione di testa di tubi in HDPE ha resistito perfettamente. Questa unità è adatta per tubi in PP e PVDF. Gli appaltatori si affidano alla saldatura a fusione di testa per condotte idriche, del gas e minerarie. Ogni ciclo di saldatura garantisce risultati ottimali su tubi di qualsiasi dimensione. La garanzia di due anni e l'assistenza offrono ulteriore sicurezza. Richiedete una scheda tecnica, programmate una dimostrazione o contattate MM-Tech per le vostre esigenze. Questa apparecchiatura di fusione garantisce la sicurezza di ogni giunzione di tubo.
FAQ
Quali diametri di tubi può gestire il modello SWT-V315/90H?
Questa saldatrice è in grado di saldare tubi in HDPE con diametri da 90 mm a 315 mm. Sono disponibili 11 misure standard che coprono tubi da 3 a 12 pollici. La saldatrice è compatibile anche con tubi in PE100, PP e PVDF.
Come fa il sistema idraulico a sostenere tubi a parete spessa?
L'unità idraulica fornisce una pressione costante fino a 80 bar. Un accumulatore impedisce che la pressione diminuisca. Il tubo in HDPE a parete spessa si fonde completamente, garantendo giunzioni robuste.
Quali funzionalità offre il data logger opzionale?
Il registratore di dati memorizza ogni dettaglio della saldatura per fusione di testa nel momento stesso in cui avviene. Traccia le informazioni relative a temperatura e pressione. Il sistema invia report in formato PDF non modificabili. Ciò garantisce la completa tracciabilità di ogni giunto e segmento di tubo.
Quali standard soddisfa questa apparecchiatura?
La macchina è conforme alle norme DVS 2207, ISO 21307 e ASTM F2620. Queste norme regolano le fasi di saldatura dei tubi in HDPE per tubazioni in pressione. Gli auditor accettano le giunzioni realizzate secondo queste normative.
Come si comporta la macchina in condizioni di lavoro difficili sul campo?
Il telaio robusto e la scatola di giunzione impediscono l'ingresso di polvere e umidità. La piastra riscaldante mantiene una precisione di ±3 °C. Questa apparecchiatura di fusione funziona correttamente anche a temperature estreme. Ogni giunto di tubo viene sottoposto a rigorosi controlli di qualità.
