MM-Tech PPR-lasmachine en bijbehorend lasgereedschap

Inhoudsopgave

MM-Tech PPR-lasmachine en bijbehorende gereedschappen
Bron afbeelding: unsplash

Met een PPR-lasapparaat wilt u sterke en lekvrije pijpverbindingen. Het is belangrijk om elke lasstap nauwkeurig te volgen. Als u het goed doet, Het aantal lekken daalt van 3% naar slechts 0.1%.Mensen maken vaak fouten zoals oververhitting of het niet goed aansluiten van leidingen. Ook haasten is een probleem. Vermijd deze fouten voor een goed resultaat, elke keer weer.

Key Takeaways

  • Koop je Werkplek en gereedschap klaar Voordat je begint. Een opgeruimde en nette werkplek helpt fouten te voorkomen en zorgt voor je veiligheid.

  • Volg elke stap van de lasproces nauwGoede verwarming, uitlijning en koeling zijn belangrijk voor sterke verbindingen die niet lekken.

  • Controleer de lassen nadat ze zijn afgekoeld. Zorg ervoor dat de oppervlakken glad zijn en de kleur egaal is om een ​​goede verbinding te garanderen.

Installatie en voorbereiding van de PPR-lasmachine

Installatie en voorbereiding van de PPR-lasmachine
Bron afbeelding: pexels

Controlelijst voor gereedschappen en materialen

Je hebt de juiste hulpmiddelen Om het lasapparaat klaar te zetten. Verzamel alle benodigde gereedschappen voordat je begint. Dit bespaart je tijd en voorkomt fouten. Dit zijn de materialen die je nodig hebt om te lassen:

  • Pijpsnijgereedschap

  • Ontkraalders

  • Knijpgereedschap

  • Pijprolsteun

  • Pijpenschiller

  • Testpomp

Je hebt ook PPR-buizen en -fittingen nodig. Zorg ervoor dat alles klaar is voor gebruik. Door een goede voorbereiding bespaar je tijd en lever je beter werk af.

Voorbereiding van de werkruimte

U moet uw werkplek gereed maken voor veilig lassen. Maak de ruimte schoon en houd deze netjes. Draag de juiste kleding. veiligheidsbril, hittebestendige handschoenenEn beschermende kleding. Goede ventilatie beschermt u tegen dampen. Controleer de temperatuur in de werkruimte. Lijn de leidingen uit voordat u ze verwarmt. Deze stappen helpen u zwakke verbindingen en ongelukken te voorkomen.

Machineassemblage en -kalibratie

Stel het lasapparaat in volgens de instructies. Controleer het apparaat op lekkages en draai de bouten vast. Reinig het schaafgereedschap en de verwarmingsplaat. Zorg ervoor dat de uiteinden van de buizen en de verwarmingsplaat schoon zijn. Deze stappen helpen u zich voor te bereiden op het lassen. sterke lassenControleer je veiligheidsuitrusting voordat je begint.

Tip: MM-Tech PPR-lasmachines hebben een garantie van één jaar. Ze voldoen aan de CE- en ISO-normen voor veiligheid en kwaliteit.

Machinetype

Garantieduur:

PPR-lasmachines

2 jaar

Socket Fusion-machines

2 jaar

Certificering/standaard

Beschrijving

CE Certification

Normen voor gezondheid, veiligheid en milieubescherming

DVS2207 – 1

HDPE-lasnormen

DVS2207 – 11

PP-lasnormen

DVS2208-1

PPR-lasnormen

Stapsgewijze lasprocedure voor PPR-buisfittingen

Stapsgewijze lasprocedure voor PPR-buisfittingen
Bron afbeelding: pexels

Voorbereiding van leidingen en fittingen

U wilt perfecte lasverbindingen tussen de buizen bereiken. Begin met het zorgvuldig voorbereiden van de PPR-buizen en de bijbehorende fittingen. Gebruik een scherpe pijpsnijder voor schone, rechte sneden. Verwijder bramen met een ontbraamgereedschap. Reinig elk oppervlak met een pluisvrije doek. Zorg ervoor dat u olie, roest, verf, vocht en vuil verwijdert. Deze verontreinigingen kunnen de verbinding verzwakken en lekkages veroorzaken.

Kies een reinigingsmiddel zoals Weld-On® C-65™ Reiniger Verwijder vet en olie. Bewaar uw buizen en fittingen altijd op een droge, koele plaats, uit de buurt van zonlicht. Dit voorkomt materiaaldegradatie en zorgt voor een soepel lasproces.

Let op: Oppervlaktevoorbereiding wordt vaak verwaarloosd.Maar het is essentieel voor een sterke, gelaste verbinding. Schone, droge en gladde oppervlakken helpen zwakke plekken en lekkages te voorkomen.

Lasprocedure: Verwarmen en verbinden

Volg deze stapsgewijze lasprocedure voor sterke, lekvrije verbindingen:

  1. Markeer de inbrengdiepte op de buis. Dit helpt bij de juiste positionering van de buis.

  2. Lijn de buis en de koppeling uit. Zorg ervoor dat de buis recht staat en dat de koppeling volledig vastzit.

  3. Stel uw PPR-lasapparaat in op de juiste temperatuur. Voor PPR verwarmt u de componenten op de juiste temperatuur. 260 ° C ± 10 ° C.

  4. Raadpleeg de onderstaande tabel voor de juiste informatie. Opwarmtijd afhankelijk van de pijpdiameter:

    Pijp diameter

    verwarming Time

    20mm

    5 seconden

    63mm

    24 seconden

  5. Steek zowel de buis als de koppeling in de verwarmingsplaat. Verwarm de onderdelen zonder te draaien.

  6. Verwijder beide onderdelen snel zodra de tijd verstreken is. Verbind de verwarmde componenten door de buis recht in de koppeling te duwen tot aan de markering. Draai of duw niet voorbij de markering.

  7. Houd de constructie stabiel totdat de lasverbinding tussen de buizen is uitgehard.

Tip: Vermijd draaien tijdens het inbrengen. Draaien kan moleculaire bindingen verbreken en zwakke verbindingen creëren.

Koeling en inspectie

Laat de pijplas afkoelen voordat u deze aanraakt of een druktesten uitvoert. Gebruik de onderstaande tabel voor de afkoeltijden:

Buisdiameter (mm)

Afkoeltijd (minuten)

25

3 - 5

32 - 50

5 - 10

Meer dan 50

10 - 20

Inspecteer de lasverbinding na afkoeling. Let op een glad en egaal oppervlak. De kleur moet uniform zijn. Controleer op scheuren, luchtbellen of brandplekken. Deze tekenen wijzen op een slechte lasverbinding of oververhitting. Onderzoek het contactvlak en de binnenoppervlakken op ruwe randen of holtes. Een goede las betekent een sterke, lekvrije verbinding.

Belangrijke mededeling: Test het systeem na het lassen altijd op druk. Dit garandeert dat de lasverbinding tussen de buizen onder reële omstandigheden standhoudt.

Probleemoplossing en veiligheidstips

Als u lekkages of zwakke plekken ontdekt, volg dan deze stappen:

  1. Zoek de exacte locatie van het lek. Kijk of er scheuren of gaten zijn.

  2. Schakel de watertoevoer uit.

  3. Snijd het beschadigde gedeelte eruit met een pijpsnijder.

  4. Maak de uiteinden van de overgebleven buizen schoon.

  5. Installeer nieuwe fittingen en connectoren met behulp van uw PPR-lasapparaat.

  6. Las de buizen weer aan elkaar, zorg ervoor dat er geen openingen zijn.

  7. Isoleer de verbinding en controleer op lekkages nadat u de watertoevoer weer hebt aangezet.

Voor kleine lekkages kunt u een PPR-reparatieklem of epoxyplamuur gebruiken. Voor grotere scheuren kunt u een rubberen plaat eromheen wikkelen en deze vastzetten met slangklemmen.

Werk tijdens elke lasprocedure veilig. Draag een veiligheidsbril, hittebestendige handschoenen en beschermende kleding. Zorg voor goede ventilatie in uw werkruimte. Stel de machinetemperatuur correct in en controleer deze regelmatig. Houd EHBO-spullen bij de hand. Schakel de machine uit wanneer deze niet in gebruik is.

Veiligheidsmaatregel

Beschrijving

Gebruik hittebestendige handschoenen

Voorkom brandwonden; vervang indien beschadigd.

Zorg voor een goede ventilatie

Vermijd het inademen van dampen van PPR-systemen.

Stel de temperaturen correct in.

Voorkom oververhitting of zwakke gewrichten.

Houd de temperatuur van de verwarmingsplaat in de gaten.

Zorg voor een goede laskwaliteit.

Volg de aanbevelingen voor de timing.

Vermijd slechte fusie of materiaalschade.

Zorg dat je EHBO-spullen bij de hand hebt.

Behandel brandwonden en andere verwondingen.

Schakel de apparatuur uit

Voorkom ongelukken en machineschade.

Regelmatig schoonmaken en onderhouden van uw PPR-lasapparaat zorgt ervoor dat het betrouwbaar blijft. Reinig de verwarmingsplaat, controleer de kabels en bewaar het apparaat op een droge plaats. Laat het apparaat niet langdurig ongebruikt staan.

Onthoud: zorgvuldige voorbereiding, correcte uitlijning en het stapsgewijs volgen van de lasprocedure zorgen voor sterke en duurzame lasverbindingen tussen de buizen.

Met de MM-Tech PPR-lasmachine Als je alle stappen volgt. Het is belangrijk om je goed voor te bereiden en de leidingen op de juiste manier uit te lijnen.

Als PPR-fittingen niet goed uitgelijnd zijn, kunnen de verbindingen onder spanning komen te staan. Dit kan lekkages veroorzaken of zelfs leiden tot een leidingbreuk.

  • Controleer je werk regelmatig. om problemen vroegtijdig te ontdekken.

  • Reinig de leidingen en controleer de waterdruk om problemen te voorkomen.

  • Door je werk regelmatig te controleren, blijven je lasverbindingen sterk.

FAQ

Hoe maak je de MM-Tech PPR-lasmachine schoon?

Veeg de verwarmingsplaat na elk gebruik af met een zachte doek. Dit zorgt ervoor dat uw lassen sterk blijven en verlengt de levensduur van uw machine.

Kun je met één machine pijpen van verschillende diameters lassen?

Jazeker! Je kunt de MM-Tech PPR-lasmachine gebruiken met verschillende buisdiameters. Wissel gewoon de verwarmingselementen om zodat ze overeenkomen met de diameter van je buis.

Wat moet je doen als de las lekt?

Verwijder het defecte gedeelte. Reinig de uiteinden van de buis. Las een nieuwe fitting vast. Dit zorgt voor een sterke, lekvrije verbinding, elke keer weer.

Auteur foto
Welkom om deze pagina te delen:
Categorieën
Latest News
Vraag nu een gratis offerte aan!
Contactformulier Demo (#3)

Gerelateerde Producten

Gerelateerd nieuws

Realiseer sterke, lekvrije pijpverbindingen met de MM-Tech PPR-lasmachine door de juiste instelling, uitlijning en stapsgewijze lasprocedures te volgen.
De ASIAWATER 2026-tentoonstelling presenteert de lasmachines van MM-Tech, biedt live demonstraties, deskundig advies en netwerkmogelijkheden voor de water-, farmaceutische en technologie-industrie.
De Asiawater2026-tentoonstelling zet de professionele lasmachines van MM-Tech in de schijnwerpers en belicht geavanceerde oplossingen voor de lasbehoeften van de waterindustrie.
Bereik nauwkeurige sneden en voorkom smelten met een CNC-frees voor HDPE-platen door gebruik te maken van scherpe frezen, de juiste aanvoersnelheid en effectieve spaanafvoertechnieken.
Stapsgewijze handleiding voor het gebruik van een automatische stomplasmachine voor veilige en sterke verbindingen van waterleidingen, inclusief installatie, bediening en inspectie.
De zadelsocketlasmachine beschikt over een ergonomisch ontwerp, nauwkeurige temperatuurregeling, flexibele standen en gecertificeerde veiligheid voor lekvrije verbindingen.
De MM-Tech hydraulische stomplasmachine biedt geavanceerde veiligheidsfuncties, nauwkeurige bediening en compatibiliteit met diverse pijpdiameters voor betrouwbaar en efficiënt lassen.

Als wereldwijde maatstaf voor de milieubeschermingsindustrie is IFAT München (Internationale Beurs voor Water, Riolering, Afval en Grondstoffen) een belangrijke speler.

Scroll naar boven

Vraag nu een gratis offerte aan!

Contactformulier Demo (#3)
Als u vragen heeft, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.