De MM-Tech SWT-V315/90H is een betrouwbare hydraulische stomplasmachine voor het lassen van HDPE-buizen. Aannemers vertrouwen op deze stomplasmachine voor het lassen van HDPE-buizen met een diameter van 90 tot 315 mm. Het robuuste frame zorgt voor een stabiele ondersteuning van grote buizen. Het nauwkeurige hydraulische systeem levert een constante druk bij elke lasverbinding. Een optionele datalogger registreert elke las, zodat u het proces volledig kunt volgen. Deze stomplasmachine levert consistente resultaten bij het lassen van HDPE-buizen. Operators waarderen de stomplasmachine vanwege de betrouwbare resultaten. Elke buisverbinding voldoet aan strenge normen. De machine is ook geschikt voor het lassen van PP- en PVDF-buizen. Deze stomplasmachine zet de standaard voor betrouwbaar stomplaswerk. Lassers melden na elke lasverbinding sterke, lekvrije verbindingen.
Key Takeaways
Het hydraulische systeem zorgt voor een constante druk. Dit draagt bij aan sterke, lekvrije verbindingen.
Het stevige frame en de verwarmingsplaat zorgen ervoor dat alles precies op zijn plaats blijft en de warmte constant is.
De optionele datalogger registreert lasdetails voor volledige tracering en auditrapporten.
De machine is geschikt voor HDPE-, PP- en PVDF-buizen met een diameter van 90–315 mm voor water- en gasleidingen.
Kernkenmerken voor betrouwbaar lassen
Hydraulisch systeem: constante drukregeling
Het hydraulische systeem is het belangrijkste onderdeel van deze pijplasmachine . Een nauwkeurige hydraulische unit met accumulator zorgt ervoor dat de druk constant blijft tijdens alle stappen van het HDPE-pijplassen. De fijn afgestelde overdrukventiel maakt het mogelijk om de druk in zeer kleine stapjes aan te passen. Dit ontwerp voorkomt dat de druk daalt tijdens lange verwarmings- en afkoelingscycli. Aannemers behalen zo consistent goede resultaten bij elke pijpverbinding.
De accumulator slaat hydraulische energie op en geeft deze geleidelijk af. Deze functie voorkomt plotselinge drukpieken die de smeltzone zouden kunnen beschadigen. Tijdens het stomplaslassen van HDPE-buizen zorgt een constante druk ervoor dat de moleculen correct met elkaar verbinden. Het resultaat is een verbinding die sterker is dan de buis zelf. Operators waarderen de schokbestendige drukmeter voor het meten van minuscule veranderingen in microbar.
Deze hydraulische stomplasmachine levert een druk tot 80 bar. Met dat vermogen kunnen dikwandige buizen moeiteloos worden gelast. Het systeem is geschikt voor HDPE, PP, PVDF en PB materialen. Elk materiaal vereist een eigen drukcurve. De fijnregelbare overdrukventiel maakt deze aanpassingen eenvoudig. Deze stomplasoplossing voor PE-buizen voldoet aan de DVS 2207- en ISO 21307-normen.
Stevig frame en verwarmingsplaat
Het frame met 4 klemmen houdt buizen met een grote diameter stevig vast. De sterke constructie van aluminiumlegering en gegoten staal is bestand tegen buigen onder zware belasting. Dit ontwerp corrigeert kleine onrondheden die ontstaan door het eigen gewicht van de buis of door opslag. De juiste axiale uitlijning tijdens het schaven en lassen gebeurt automatisch. Het frame kan buizen tot 315 mm verwerken zonder te verdraaien.
Een met PTFE gecoate verwarmingsplaat zorgt voor een gelijkmatige warmteverdeling. De hoogwaardige Teflon-coating voorkomt dat het polymeer blijft plakken. Een onafhankelijke elektronische temperatuurregeling zorgt voor een nauwkeurigheid van plus of minus 3 graden Celsius. Deze precisie voorkomt oververhitting en beschadiging van het polymeer. Het HDPE-fusieproces zorgt voor een constante oppervlaktetemperatuur aan beide zijden.
De elektrische vlakfrees maakt gebruik van dubbelzijdige snijbladen met een hoog koppel. Een geïntegreerde veiligheidsmicroschakelaar voorkomt onbedoelde bediening. Deze functie beschermt de gebruiker tijdens het stomplaslassen van HDPE-buizen. De vlakfrees zorgt voor zeer vlakke uiteinden bij elke buisverbinding.
Een optionele datalogger zorgt voor volledige traceerbaarheid. Dit apparaat bewaakt en registreert alle lasgegevens in realtime. Het registreert de omgevingstemperatuur, de temperatuur van de verwarmingsplaat, de sleepdruk, de houddruk, de omschakeltijd, de drukopbouwtijd en de afkoeltijd. Het systeem exporteert niet-bewerkbare PDF-rapporten via USB. Deze functie is nuttig voor projecten met stomplaslassen van HDPE-buizen waarbij strikte auditregistratie vereist is. De datalogger werkt met hydraulische stomplastechnologie om volledige kwaliteitsdocumentatie te leveren.
Elke lasverbinding levert met deze machine betrouwbare resultaten op . De combinatie van constante hydraulische druk, stevige klemming en nauwkeurige temperatuurregeling zorgt voor de beste omstandigheden. Operators vertrouwen op deze apparatuur voor belangrijke infrastructuurprojecten. De pijplasmachine voldoet aan de eisen van professionele pijpleidingbouw.
Technische specificaties voor 90–315 mm HDPE
Pijpdiameters, druk en temperatuurbereik
De SWT-V315/90H is geschikt voor veel verschillende pijpdiameters. Gebruikers kunnen lassen met diameters van 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280 en 315 mm. Dit dekt diameters van 90 mm tot 315 mm en is geschikt voor gangbare IPS-maten van 3 inch tot 12 inch. Met de juiste inzetstukken kan één machine al deze diameters verwerken.
Parameter | Specificaties |
|---|---|
Buisdiameters | 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315 mm |
Max druk | 80 bar |
Nauwkeurigheid van de verwarmingsplaat | ± 3 ° C |
Materialen | HDPE, PP, PVDF, PB |
De hydraulische pers levert een druk tot 80 bar. Deze kracht dringt moeiteloos door dikke wanden van 315 mm buizen. De verwarmingsplaat houdt de temperatuur aan beide zijden binnen een marge van plus of minus 3 graden Celsius. Deze nauwkeurige regeling voorkomt polymeerafbraak tijdens het stomplaslassen van HDPE-buizen. Met de fijnregelbare overdrukventiel kunnen monteurs de druk aanpassen aan elke buisdiameter en wanddikte.
Materialen en nalevingsnormen
Deze stomplasmachine is geschikt voor diverse thermoplasten. Hij last onder andere polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE), polypropyleen (PP), polyvinylideenfluoride (PVDF) en polybutyleen (PB). Elk materiaal heeft zijn eigen druk- en temperatuurcurve. De operator kiest de juiste instellingen voor elke klus.
De apparatuur voldoet aan drie belangrijke lasnormen: DVS 2207, ISO 21307 en ASTM F2620. Het naleven van deze normen is essentieel voor het lassen van PE-buizen bij kritische projecten. Auditors en projecteigenaren accepteren verbindingen die volgens deze regels zijn gemaakt. De optionele datalogger registreert parameters die overeenkomen met deze standaardcurves.
PE100-buizen zijn een veelgebruikt materiaal voor water- en gasleidingen. Deze machine kan PE100-buizen in alle diameters verwerken. Het frame met vier klemmen corrigeert onrondheid bij grote PE100-buizen. Een correcte uitlijning tijdens het lassen van HDPE-buizen zorgt voor een verbinding die sterker is dan de buis zelf. Aannemers vertrouwen op deze pijplasmachine voor het lassen van PE100-buizen in gemeentelijke en industriële projecten. Het HDPE-pijplasproces volgt strikte druk-tijdcurven voor elke diameter. Elke las voldoet aan dezelfde hoge norm.
Hydraulische stomplasmachine: eenvoudige bediening
Intuïtieve bediening en veiligheidsvoorzieningen
Het bedieningspaneel van deze pijplasmachine maakt alle functies gemakkelijk bereikbaar. Operators zien duidelijke labels voor de verwarmings-, schaaf- en drukfasen. De lay-out volgt de natuurlijke volgorde van de stappen bij het stomplaslassen van HDPE-buizen. Een schokbestendige manometer geeft in één oogopslag micro-bar-aanpassingen weer. De fijnregelklep bevindt zich vlakbij de manometer voor snelle aanpassingen. Dankzij dit ontwerp kunnen teams elke stap probleemloos uitvoeren.
Veiligheidsvoorzieningen beschermen operators tijdens elke HDPE-buislasklus. De elektrische buislasmachine heeft een geïntegreerde veiligheidsmicroschakelaar. Deze schakelaar voorkomt dat de messen draaien, tenzij de operator de hendel op de juiste manier vasthoudt. De stroomonderbreker is voorzien van een aardlekschakelaar. Hoogwaardige, solide relais zorgen voor een extra laag betrouwbaarheid. Deze functies zijn van belang wanneer teams in de buurt van open sleuven of in krappe ruimtes werken. De machine biedt een optimale balans tussen veiligheid en prestaties bij elke buisverbinding.
Ontworpen voor stomplaslassen van HDPE-buizen.
Met deze hydraulische lasmachine is de installatie op locatie snel en eenvoudig. Dankzij het snel demonteerbare frame kunnen één of twee medewerkers de klemeenheden scheiden voor transport. Het aandrijfstation en de afwerkeenheid worden als aparte onderdelen verplaatst. Teams kunnen elk onderdeel naar de rand van de sleuf dragen zonder zwaar hijsmateriaal. Deze mobiliteit is een groot voordeel bij lange pijpleidingtrajecten over oneffen terrein.
De machine kan HDPE-buizen stomplassen over het volledige bereik van 90–315 mm. Operators wisselen de inzetstukken om ze aan te passen aan elke buisdiameter. Het frame met vier klemmen klemt de buis stevig vast en corrigeert kleine onrondheden. De juiste uitlijning vindt plaats voordat het schaven begint. Deze opstelling draagt bij aan efficiënt stomplaslassen van water-, gas- en mijnbouwleidingen. Elke lasverbinding volgt hetzelfde herhaalbare proces. De lasmachine levert consistente resultaten, of de teams nu in een werkplaats werken of naast een open sleuf. Aannemers waarderen deze pijpstomplasmachine vanwege de eenvoudige bediening en de constante output. Het ontwerp maakt snel stomplaslassen mogelijk met behoud van een hoge verbindingskwaliteit.
Gebouwd voor duurzaamheid: Duurzame hydraulische stomplasmachine
Robuuste materialen en weerbestendigheid
Deze machine maakt gebruik van onderdelen van Duitse, Italiaanse en Japanse bedrijven. Deze hydraulische onderdelen zorgen voor een constante stroomvoorziening tijdens elke lascyclus. Een roestvrijstalen aansluitdoos beschermt het elektrische systeem tegen roest. De machine is bestand tegen water en chemicaliën op de werklocatie. De robuuste constructie is ontworpen voor veeleisende omstandigheden op de bouwplaats, waaronder stoffige omgevingen met wisselende temperaturen.
Het frame van aluminiumlegering en gegoten staal buigt niet en lekt geen olie onder belasting. Het is bestand tegen de buiging door zware lasten tijdens de montage. Deze robuustheid is het resultaat van 3 jaar testen onder zware omstandigheden. Technici vertrouwen op deze hydraulische stomplasmachine voor belangrijke infrastructuurprojecten. De pijp blijft tijdens het hele lasproces perfect uitgelijnd. Ruwe ondergrond, woestijnwarmte of vrieskou hebben geen invloed op de kwaliteit van de verbinding. De machine biedt een stabiele grip in diverse klimaten.
Weinig onderhoud nodig dankzij hoogwaardige componenten.
Onderhoud is eenvoudig met dit ontwerp. Dankzij de cartridgeventielen kunnen ze snel worden vervangen zonder het hydraulische systeem af te tappen. Deze functie vermindert vertragingen tijdens stomplaswerkzaamheden. Het frame is snel te demonteren en kan in gemakkelijk te vervoeren onderdelen worden opgedeeld. Eén medewerker kan de onderdelen verplaatsen en weer in elkaar zetten zonder speciaal gereedschap. Deze eenvoudige opstelling verlaagt de arbeidskosten en zorgt ervoor dat het werk op schema blijft.
Hoogwaardige afdichtingen en solide relais zorgen ervoor dat de apparatuur langer meegaat. De HDPE-buis krijgt tijdens het lassen een stabiele drukregeling. Het lassen van HDPE vereist nauwkeurige warmte en een constante kracht. Deze lasmachine voldoet betrouwbaar aan die eisen bij elke verbinding. Werknemers besteden minder tijd aan reparaties en meer tijd aan het maken van buizen. De HDPE-verbindingen doorstaan elke test zonder dat reparaties nodig zijn.
De robuuste constructie zorgt ervoor dat elke pijpverbinding schoon en vrij van vuil blijft. Het stevige frame klemt de pijp stevig vast tijdens het monteren en afkoelen. Deze stabiliteit is belangrijk voor grote pijpdiameters. Medewerkers vertrouwen op de machine voor belangrijke water- en gasprojecten. De pijpverbindingen blijven jarenlang sterk. De optionele datalogger registreert details voor elke verbinding. Dit helpt bij controles zonder extra werk voor het team. De machine werkt goed met PE100, PP en PVDF materialen.
Veelzijdige toepassingen van de pijplasmachine
Gemeentelijke water-, gas- en mijnbouwpijpleidingen
Deze pijplasmachine voor stomplaswerkzaamheden wordt in veel industrieën gebruikt , niet alleen in de nutssector. Stadswaterleidingen zijn een belangrijke toepassing voor deze apparatuur. Steden leggen polyethyleenleidingen aan voor het transport van drinkwater en de afvoer van afvalwater. Het bereik van 90 mm tot 315 mm dekt de meeste ondergrondse hoofdleidingen. Aannemers kiezen voor deze lasmachines voor waterleidingen, omdat handgereedschap onvoldoende druk kan leveren voor dikke wanden.
Gasdistributienetwerken moeten lekvrij zijn en aan zeer strenge veiligheidseisen voldoen. De optionele datalogger bewijst dat operators de exacte druk-tijdcurven volgen. Dit bewijs voorkomt koude lassen en valse fusie. Irrigatieprojecten op boerderijen strekken zich uit over woestijnen en ruig terrein. Teams trekken deze machine door sleuven en lassen PE-buizen in stoffige omstandigheden. Het schokbestendige hydraulische systeem werkt ook bij extreme buitentemperaturen.
Industriële vloeistofleidingen transporteren agressieve chemicaliën en ruwe mijnslib. Deze leidingen vereisen gladde binnenranden. De precisiefrees en stabiele verwarmingsplaat zorgen voor zeer zuivere smeltzones. Geothermische verwarmings- en koelsystemen zijn ook afhankelijk van HDPE-lassen voor sterke ondergrondse leidingen. Mijnbouwbedrijven gebruiken deze apparatuur voor de afvoer van mijnafval en de aanvoer van ontziltingsinstallaties. Elke toepassing profiteert van een constante hydraulische druk en nauwkeurige temperatuurregeling tijdens het stomplaslassen van HDPE-buizen.
Casestudie: 315 mm HDPE-project in Israël
Een grote aannemer in de civiele techniek in Israël had een lastig drinkwaterproject. Voor de klus moesten tientallen kilometers polyethyleenbuizen met een buitendiameter van 315 mm door een semi-aride woestijn worden gelegd. De buizen moesten voldoen aan de SDR11-specificatie met een wanddikte van ongeveer 28.6 mm. Deze dikke wand vereiste een sterke, constante druk tijdens elke buisverbinding.
Het Israëlische nationale waterbedrijf stelde strenge acceptatie-eisen. De aangelegde pijpleiding moest een 24-uur durende hydrostatische hogedruktest doorstaan, waarbij lekkages volledig waren uitgesloten. De opdrachtgever eiste bovendien volledige digitale registratie van alle verbindingen in de hoofdleiding. Overdag liepen de temperaturen op tot boven de 40 graden Celsius, met hevige zandstormen tot gevolg. Deze omstandigheden zorgden ervoor dat de leidingen door de hitte uitzetten, waardoor het risico op verontreiniging van de leidinguiteinden toenam.
De aannemer gebruikte meerdere SWT-V315/90H machines, uitgerust met optionele Smart Data Loggers. Het robuuste frame met vier klemmen corrigeerde de rondheid van de buis en hield de dikwandige PE100-buis perfect uitgelijnd. Het hydraulische station zorgde voor een gelijkmatige druk en een constante duwkracht. De met PTFE gecoate verwarmingsplaat voorkwam dat het polymeer bleef plakken, zelfs in stoffige omstandigheden. De temperatuurregeling bleef binnen plus of minus 3 graden Celsius, waardoor het plastic niet verbrandde.
Operators registreerden via de datalogger live gegevens over druk, verwarming en koeling voor elke verbinding. Het systeem exporteerde met één klik niet-bewerkbare PDF-rapporten. Deze rapporten werden in één keer goedgekeurd door het waterleidingbedrijf. Na maandenlang zwaar veldwerk werden alle 315 mm PE100-leidingen ingegraven en aangevuld. Tijdens de uiteindelijke hydrostatische test van 24 uur vertoonden honderden door deze machine gelaste verbindingen geen lekkages en geen scheuren. Het project behaalde een slagingspercentage van 100% bij de eerste poging.
De technisch directeur van de locatie prees de apparatuur. Hij zei dat het lassen van 315 mm SDR11 dikwandige PE100-buizen in hete, stoffige woestijnomstandigheden een enorme uitdaging is. De SWT-V315/90H presteerde uitstekend. Het hydraulische systeem is soepel en krachtig. De vier klemmen positioneerden de zware buizen perfect. De datalogger was een redder in nood, omdat alle gegevens van de lasverbindingen duidelijk en transparant waren. De hele leiding doorstond de druktesten zonder lekkages. Deze machine is werkelijk de meest betrouwbare partner voor de aanleg van industriële pijpleidingen.
Pijplasapparaat met stompe lasverbinding versus alternatieven
Waarom kiezen voor deze hydraulische stomplasmachine?
Handmatige lasapparaten kunnen onvoldoende druk leveren voor dikwandige buizen. Lassers die 315 mm SDR11 HDPE-buizen lassen, hebben een constante, krachtige druk nodig. Handgereedschap kan het hete kunststof niet met de benodigde kracht samenpersen. Dit resulteert in een zwakke verbinding die onder druk breekt. Deze machine lost dat probleem op met een hogedrukpomp die tot 80 bar levert. Elke HDPE-buislasverbinding krijgt dezelfde krachtige druk.
Andere hydraulische modellen hebben mogelijk vergelijkbare drukwaarden. Maar weinigen hebben de bouwkwaliteit van deze machine. Het frame met vier klemmen is gemaakt van een sterke aluminiumlegering en gegoten staal. Dit ontwerp voorkomt buigen en corrigeert de rondheid van de buis. Goedkoper gereedschap buigt vaak onder belasting. Die buiging verstoort de rechte uitlijning tijdens het stomplassen van HDPE-buizen. Aannemers die belangrijke water- en gasleidingen lassen , kunnen dat risico niet nemen.
Voordelen ten opzichte van handgeschakelde en andere modellen
De optionele datalogger onderscheidt dit lasapparaat van de meeste andere. Hij registreert elk detail zodra het gebeurt. Hij registreert de luchttemperatuur, de temperatuur van de verwarmingsplaat, de sleepdruk, de houddruk, de omschakeltijd, de drukopbouwtijd en de afkoeltijd. Het systeem verstuurt niet-bewerkbare PDF-rapporten via USB. Dit is belangrijk voor projecten die volledige traceerbaarheid vereisen. Handmatige gereedschappen bieden dergelijke registraties niet. Veel andere hydraulische machines hebben deze optie helemaal niet.
Wereldwijde ondersteuning biedt extra waarde. MM-Tech geeft twee jaar kwaliteitsgarantie en technische ondersteuning. Teams krijgen deskundig advies en oplossingen op locatie wanneer nodig. Onderdelen zijn afkomstig van Duitse, Italiaanse en Japanse leveranciers. Deze toeleveringsketen zorgt ervoor dat vervangingsonderdelen wereldwijd beschikbaar zijn. Een aannemer, waar ook ter wereld, kan snel service krijgen. Deze betrouwbaarheid zorgt ervoor dat pijplasprojecten op tijd worden afgerond.
Deze machine is geschikt voor meer materialen dan de standaardmodellen. Hij last HDPE-, PP-, PVDF- en PB-buizen. Elk materiaal heeft zijn eigen drukcurve. De fijn afgestelde overdrukventiel maakt het wisselen tussen materialen eenvoudig. Operators behalen consistente resultaten bij elke klus. Voor het stomplaslassen van HDPE-buizen in stedelijke, fabrieks- of mijnbouwleidingen levert deze machine bewezen resultaten. De combinatie van kracht, nauwkeurigheid en bewezen prestaties maakt het de beste keuze voor professionele teams.
De SWT-V315/90H pijplasmachine levert uitstekende prestaties. Dankzij het frame en het hydraulische systeem is het lassen van HDPE-buizen eenvoudig voor de lasploeg. De machine voldoet aan de DVS 2207-, ISO 21307- en ASTM F2620-normen. In Israël hebben honderden HDPE-buislassen met een diameter van 315 mm (SDR11) een 24-uurstest doorstaan zonder lekkages. Elke HDPE-lasverbinding bleek sterk. Deze machine is geschikt voor PP- en PVDF-buizen. Aannemers vertrouwen op stomplaslassen voor water-, gas- en mijnbouwleidingen. Elke lascyclus levert resultaten op, ongeacht de buisdiameter. De tweejarige garantie en ondersteuning bieden extra zekerheid. Vraag een specificatieblad aan, plan een demonstratie of neem contact op met MM-Tech voor uw behoeften. Deze lasmachine zorgt voor een veilige en betrouwbare buisverbinding.
FAQ
Welke buisdiameters kan de SWT-V315/90H aan?
Met dit lasapparaat kunnen HDPE-buizen met een diameter van 90 mm tot 315 mm worden gelast. Er zijn 11 standaardmaten beschikbaar, van 3 inch tot 12 inch. Het apparaat is ook geschikt voor PE100-, PP- en PVDF-buizen.
Hoe kan het hydraulische systeem dikwandige leidingen ondersteunen?
De hydraulische unit levert een constante druk tot 80 bar. Een accumulator voorkomt dat de druk daalt. Dikwandige HDPE-buizen smelten volledig aan elkaar. Werknemers krijgen sterke buisverbindingen.
Wat biedt de optionele datalogger?
De datalogger registreert elk detail van het stomplasproces zodra het plaatsvindt. Het systeem houdt temperatuur- en drukgegevens bij. Het systeem verzendt niet-bewerkbare PDF-rapporten. Dit zorgt voor volledige traceerbaarheid van elke pijpverbinding en elk pijpsegment.
Aan welke normen voldoet deze apparatuur?
De machine voldoet aan de normen DVS 2207, ISO 21307 en ASTM F2620. Deze normen beschrijven de lasstappen voor HDPE-buizen voor drukleidingen. Keuringsinstanties accepteren verbindingen die volgens deze regels zijn gemaakt.
Hoe presteert de machine onder zware omstandigheden in het veld?
Het robuuste frame en de aansluitdoos houden stof en vocht buiten. De verwarmingsplaat heeft een nauwkeurigheid van ±3°C. Deze lasapparatuur werkt uitstekend bij extreme temperaturen. Elke pijpverbinding ondergaat strenge inspecties.
