Conhecimento de Fusão
Características dos tubos de PEAD
Tubos e conexões de Polietileno de Alta Densidade (PEAD) estão ganhando popularidade entre engenheiros, empreiteiros e clientes para aplicações nos setores municipal, industrial, de energia e muitos outros. Como um termoplástico, o PEAD pode ser fundido e remoldado. É conhecido por sua robustez, flexibilidade, durabilidade e excelente resistência a produtos químicos e a fissuras por tensão ambiental, tornando-o adequado para usos diversos e exigentes.
O uso da tecnologia de conexão hot-melt cria uma junta de fusão forte que é comparável à resistência do próprio tubo, eliminando potenciais pontos de vazamento e permitindo uma operação sem vazamentos a longo prazo, praticamente sem manutenção.
Resistente a uma ampla gama de produtos químicos, como gás sulfídrico, sais, álcalis, a maioria dos ácidos e solventes orgânicos comuns, ele é estável na faixa de pH de 2 a 12 e não enferruja, corrói ou degrada, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações industriais, de mineração e externas.
Mais durável e flexível do que outros materiais de tubulação frágeis (por exemplo, PVC, ferro dúctil), com um raio de curvatura de até 20 vezes o diâmetro do tubo, ele pode se adaptar a caminhos de instalação imperfeitos e é resistente a impactos e fadiga, permitindo suportar altas taxas de fluxo e flutuações de pressão.
Suporta temperaturas de fluidos e ambientes de -40°F a 140°F, com resistência de longo prazo a 140°F e resistência temporária a temperaturas de até 180°F, e pode suportar ciclos repetidos de congelamento e descongelamento sem danos.
Leve, cerca de um oitavo do peso do aço, o que o torna mais fácil de manusear, transportar e instalar; pode ser instalado usando técnicas sem valas, reduzindo a interrupção do ambiente ao redor e a quantidade de reparos na construção; comprimentos de corte longos e velocidades de instalação rápidas resultam em baixos custos gerais do projeto, baixos custos de manutenção e uma vida útil de até 100 anos.
O tubo de PEAD tem alta resistência à tração; baixo coeficiente de atrito para atingir uma vazão muito alta, superfície lisa para aumentar o fluxo, reduzir a resistência e a turbulência, melhorar a eficiência do bombeamento e reduzir os custos de bombeamento.
Aplicações de PEAD
Tubulações de água e drenagem
Coleta de petróleo e gás
Transmissão de gás natural
Mineração e indústria
Tubulações de esgoto
Aquecimento e resfriamento geotérmico
Processo de soldagem por fusão de topo
Tubo fixo de HDPE
Corte de tubos de HDPE para garantir juntas de topo lisas
Aquecimento de tubos de HDPE
Junção de topo de tubos de PEAD a uma pressão predeterminada
Tipo de soldagem
Produtos Mais recentes
Nossos serviços abrangem desde consultas profissionais de pré-venda até suporte pós-venda individual, e desde orientação na inicialização do produto até tratamento eficiente de devoluções, garantindo uma experiência perfeita e de alta qualidade para os clientes em todas as etapas da interação conosco.
COMO CALCULAR
Para obter a fusão adequada de tubos termoplásticos e garantir a qualidade da solda, os operadores devem determinar a pressão e o tempo de fusão adequados, de acordo com os padrões de soldagem especificados pelo projeto.
Você pode entrar em contato com nossa equipe de vendas para obter a tabela de soldagem para as máquinas de fusão de topo MM-Tech. Atualmente, estamos desenvolvendo a calculadora de pressão de fusão MM-Tech. Enquanto isso, você também pode usar outros aplicativos de calculadora de pressão de fusão para calcular a pressão e o tempo necessários.
Esta página descreve um método manual para calcular a pressão e o tempo de fusão. Usaremos a norma ISO21307:2017 como exemplo para ilustrar o processo.
EXEMPLO
Padrão: ISO21307:2017 Único de baixa pressão
Máquina: Máquina de fusão de topo MM-Tech SWT-V315
Tubo: OD315, SDR17
Etapa 1
Confira abaixo a ilustração de um único ciclo de fusão de baixa pressão.
Chave
X tempo
Y pressão
P1 pressão de gotejamento
P2 pressão de absorção de calor
P3 pressão de junção por fusão
t1 hora de colocar as contas
t2 tempo de imersão em calor
t3 tempo de remoção da placa de aquecimento
t4 tempo para atingir a pressão de união por fusão
t5 tempo de resfriamento na máquina sob pressão
t6 tempo de resfriamento da máquina
Etapa 2
Confira a fórmula do cálculo da pressão manométrica
Onde
GP é a pressão manométrica (bar);
IP é a pressão interfacial (MPa);
AC é a área efetiva total do pistão, fornecida pelo fabricante da máquina de fusão de topo (mm2)
AS é a área da superfície interfacial (mm2)
DP é a pressão de arrasto
Observação: a pressão interfacial é a quantidade de força por unidade de área do tubo necessária para fundir as extremidades do tubo ou da conexão.
Observação: a pressão interfacial é a quantidade de força por unidade de área do tubo necessária para fundir as extremidades do tubo ou da conexão.
Etapa 3
Consulte as tabelas abaixo para fases, parâmetros e valores para procedimento de união por fusão de baixa pressão simples
Observação:
1.(en + 3) Este é o tempo de resfriamento da junta de topo quando ainda está na máquina e sob pressão. O tempo de resfriamento pode ser reduzido e deve ser aumentado dependendo da temperatura ambiente (aproximadamente 1% por 1°C).
2.(d) Pode ser recomendado um tempo de resfriamento fora da máquina e antes de manuseio brusco.
Etapa 4
Agora usando todas as informações e fórmulas acima calcularemos todos os valores pelo máximo
en = dn/ SDR = 315 mm / 17 = 18.52 mm
P1 = P3 0.19 x {π x (dn-en) xen}÷2000 x 10} + 5 (por exemplo) = 21 bar
P2 DP = 5 bar
t1 = tamanho do cordão 0.5 + 0.1 x 18.52 mm = 2.3 mm
t2 (13.5 ± 1.5) x 18.52 = 278 s
t3 10 s
t4 3 + 0.03 x 315 = 12.5 s
t5 0.015 x 18.522– 0.47 x 18.52 + 20 = 16 minutos
t6 d
