КАК РАССЧИТАТЬ ДАВЛЕНИЕ И ВРЕМЯ СПЛАВЛЕНИЯ
Для обеспечения надлежащего сплавления термопластичных труб и гарантии качества сварки операторы должны определить соответствующее давление и время сварки в соответствии со стандартами сварки, указанными в проекте.
Вы можете обратиться в наш отдел продаж, чтобы получить таблицу сварки для машин стыковой сварки MM – Tech. В настоящее время мы разрабатываем калькулятор давления сварки MM – Tech. В то же время вы также можете использовать другие приложения калькулятора давления сварки для расчета необходимого давления и времени.
На этой странице описывается ручной метод расчета давления и времени сварки. Мы возьмем стандарт ISO21307:2017 в качестве примера, чтобы проиллюстрировать процесс.
ПРИМЕР
Стандарт: ISO21307:2017 Одинарный низкого давления
Машина: Машина для стыковой сварки MM-Tech SWT-V315
Труба: внешний диаметр 315, SDR17
Шаг 1
Ознакомьтесь с приведенной ниже иллюстрацией цикла сварки под низким давлением.
Основные
X время
Давление Y
Давление образования капель P 1
Давление теплового воздействия P 2
Давление в месте соединения P3
время образования шариков t 1
время выдержки при нагреве t 2
время снятия нагревательной пластины t 3
t 4 время для достижения давления при сращении сустава
время охлаждения t 5 в машине под давлением
время охлаждения t 6 при выходе из машины
Шаг 2
Ознакомьтесь с формулой расчета манометрического давления.
где
ГП — это избыточное давление (бар);
IP — это межфазное давление (МПа);
AC — это общая эффективная площадь поршня, указанная производителем аппарата для стыковой сварки (мм²).
AS — это площадь межфазной поверхности (мм²).
DP — это давление сопротивления.
Примечание: Межфазное давление — это величина силы на единицу площади трубы, необходимая для стыковой сварки концов трубы или фитинга.
Шаг 3
В таблицах ниже приведены фазы, параметры и значения для процедуры сварки одинарным швом при низком давлении.
Примечание:
1.(ru + 3) Это время охлаждения стыкового соединения, когда оно еще находится в машине и под давлением. Время охлаждения может быть сокращено и должно быть увеличено в зависимости от температуры окружающей среды (примерно 1% на 1℃)
2.(d) Перед грубой эксплуатацией машины рекомендуется дать ей остыть.
Шаг 4
Теперь, используя всю информацию и формулу выше, мы рассчитаем все значения по максимуму
e n = d n / SDR = 315 мм / 17 = 18.52 мм
P 1 = P3 0.19 x {π x (d n -e n ) xe n }÷2000 x 10} + 5 (например) = 21 бар
P 2 DP = 5 бар
t 1 = размер бусинки 0.5 + 0.1 x 18.52 мм = 2.3 мин
т 2 (13.5 ± 1.5) x 18.52 = 278 с
т 3 10 с
t 4 3 + 0.03 x 315 = 12.5 с
т 5 0.015 x 18.52 2 – 0.47 x 18.52 + 20 = 16 мин
т 6 д
